Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż potrzebne stały się modyfikacje w sposobach kierowania firmami oraz ich pracownikami. Lean manufacturing to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej misją jest zwiększenie efektywności produkcji i czynności z nią związanych w danym przedsiębiorstwie. Jak łatwo można zgadnąć, zamysł ten ma swój początek w Kraju Kwitnącej Wiśni, słynącej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem wszelkich czynności wykonywanych podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie zupełnie zbędnych. Techniki lean są uniwersalne Najważniejszym celem lean managment jest zatem zminimalizowanie marnotrawstwa zarówno w aspekcie siły roboczej jak i używanych półproduktów. Wykorzystanie metod lean management daje szansę zdobycia takich efektów, jak wzrost produktywności oraz jakości wyrobów. Także stosunki wzajemne w firmie zwykle ulegają poprawie. Ma to związek z efektywniejszą komunikacją. Co interesujące rozwiązania z zakresu lean management mogą być implementowane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to umiejętność ocenienia, które działania są zbędne dla firmy.